不銹鋼管道檢修工作程序(xu)如圖 5-2 所示(shi)。

1. 檢修(xiu)前的(de)準備

 ①. 不銹鋼(gang)管(guan)道系統降溫(wen)、泄(xie)壓、放料和置換。管(guan)道系統停車后，首先按(an)操(cao)作規(gui)程(cheng)把管(guan)道降溫(wen)至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應盡(jin)可能徹底(di)。介質為易(yi)燃、易(yi)爆、有害氣體(ti)的管(guan)道，需(xu)要惰性氣體(ti)進(jin)行置換。

 ②. 用盲(mang)(mang)板(ban)將(jiang)待修(xiu)管(guan)(guan)道(dao)與不修(xiu)管(guan)(guan)道(dao)及設備斷開(kai)，這種盲(mang)(mang)板(ban)應(ying)能(neng)承受系(xi)統的(de)工作壓(ya)力，否則應(ying)將(jiang)截止(zhi)閥和盲(mang)(mang)板(ban)之間的(de)管(guan)(guan)道(dao)卸掉，以免(mian)因閥門內泄(xie)漏而壓(ya)破盲(mang)(mang)板(ban)。不采用閥門切斷法(fa)，以防(fang)止(zhi)閥門可能(neng)滲漏或誤操作。

 ③. 不(bu)銹鋼管(guan)道的清(qing)洗和(he)吹(chui)掃，當管(guan)道輸送的介質為(wei)易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒和(he)酸堿等介質時，要使用(yong)(yong)蒸(zheng)汽吹(chui)掃或(huo)用(yong)(yong)水沖洗，然后(hou)用(yong)(yong)氮氣或(huo)空氣吹(chui)干（可燃氣體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti)不(bu)能(neng)用(yong)(yong)空氣而(er)應(ying)用(yong)(yong)氮氣），酸性液(ye)體(ti)(ti)可用(yong)(yong)弱(ruo)堿洗滌、清(qing)水沖洗，強堿性介質用(yong)(yong)大量水沖洗。系統不(bu)宜夾(jia)帶水分的一(yi)般用(yong)(yong)空氣和(he)氮氣吹(chui)掃。

 ④. 氣體(ti)(ti)的(de)取樣分析，吹(chui)掃完畢(bi)后(hou)，應(ying)在(zai)管道(dao)系統(tong)的(de)末端以及各(ge)個死(si)角部(bu)位(wei)取樣分析，在(zai)確(que)(que)認(ren)易(yi)燃、易(yi)爆介(jie)質的(de)濃度在(zai)爆炸以下時方可(ke)施工，一般置(zhi)換氣體(ti)(ti)的(de)體(ti)(ti)積不小于被置(zhi)換介(jie)質容(rong)積的(de)4倍才允許動火(huo)，以確(que)(que)保安(an)全。

 ⑤. 管道系(xi)統的(de)(de)修(xiu)前(qian)檢查是對管道系(xi)統經過(guo)一定的(de)(de)運行(xing)周期后技術狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)的(de)(de)專業調(diao)查，如腐蝕(shi)(shi)(shi)、應力、疲勞、環境狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)的(de)(de)調(diao)查；力學(xue)性能，支撐(cheng)結(jie)(jie)構(gou)，運行(xing)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)，緊固結(jie)(jie)構(gou)、安全附件的(de)(de)調(diao)查。尤其(qi)對易受沖(chong)刷、腐蝕(shi)(shi)(shi)、高溫(wen)及受交變應力、曾(ceng)出現(xian)超溫(wen)超壓可(ke)能影響材料和結(jie)(jie)構(gou)強(qiang)度，以(yi)蠕變率(lv)控制使用(yong)(yong)壽命、使用(yong)(yong)期限已經接近(jin)設計壽命，可(ke)能引起侵蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)部位(wei)和管段(duan)，必要(yao)時要(yao)做全面理化(hua)(hua)檢驗(yan)，包括(kuo)化(hua)(hua)學(xue)成分、力學(xue)性能、硬度、沖(chong)擊(ji)韌(ren)性和金相等(deng)，根(gen)據結(jie)(jie)果來對管道系(xi)統作出評估，以(yi)確定其(qi)綜合(he)技術狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。

  檢修前準備工(gong)作(zuo)除了把管(guan)道(dao)內可燃、傷(shang)害(hai)性介(jie)質徹底清除，病對檢修對象仔細檢查外(wai)(wai)，還要查閱相關(guan)設計資料(liao)及(ji)不銹鋼管(guan)道(dao)運行記(ji)錄，了解管(guan)道(dao)系統介(jie)質的特性、安(an)全技術要求，另外(wai)(wai)，還要準備好檢修機具(ju)、材(cai)料(liao)、安(an)全防護品等。

2. 檢修工(gong)程的技術(shu)措(cuo)施及安全(quan)措(cuo)施

  不銹鋼管道檢(jian)修(xiu)(xiu)必須(xu)要有嚴密的技(ji)術(shu)措施(shi)，通過修(xiu)(xiu)前檢(jian)查查明缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)的性質(zhi)、特征、范圍和(he)缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)發生的原因，評定(ding)缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)后確(que)定(ding)修(xiu)(xiu)理(li)方案，并經技(ji)術(shu)負(fu)責人(ren)批準，使用單位認可，檢(jian)修(xiu)(xiu)現場要設置檢(jian)修(xiu)(xiu)平面(mian)布置圖、施(shi)工統籌(chou)網絡圖、施(shi)工進度表(biao)。工程質(zhi)量要精(jing)益求精(jing)，認真(zhen)執(zhi)行相應的管道檢(jian)修(xiu)(xiu)規(gui)程、規(gui)范和(he)質(zhi)量驗收標準。要按照已確(que)定(ding)的修(xiu)(xiu)理(li)方案及工藝進行檢(jian)修(xiu)(xiu)，以保證修(xiu)(xiu)理(li)質(zhi)量，否(fou)則可能(neng)人(ren)為地造成缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)的擴大(da)。

  要制訂管道系統檢(jian)(jian)修的安(an)全措施，并落實到每個人(ren)，加(jia)強檢(jian)(jian)修人(ren)員(yuan)的自我(wo)保(bao)護意識，加(jia)強檢(jian)(jian)修現場的綜合管理，文明檢(jian)(jian)修。

3. 檢修的(de)驗(yan)收

  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道檢(jian)修項目(mu)必(bi)須經(jing)過(guo)自檢(jian)、互檢(jian)、工序交換檢(jian)驗，杜絕(jue)不(bu)符(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)的施工蒙混過(guo)關。管(guan)道檢(jian)修必(bi)須填寫檢(jian)修記錄，格(ge)式(shi)要(yao)(yao)統一(yi)、重點要(yao)(yao)突出(chu)、責(ze)任要(yao)(yao)明確、歸檔后要(yao)(yao)有(you)查閱(yue)及(ji)利用(yong)價值。檢(jian)修完(wan)畢交接(jie)驗收資料，參照不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道安裝(zhuang)竣工資料的內容要(yao)(yao)求(qiu)齊(qi)全、完(wan)整。

  不銹(xiu)鋼管道施工(gong)完(wan)(wan)畢后，一(yi)般由使(shi)用(yong)單位組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道由企(qi)業的設備部門組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)。管道驗(yan)收(shou)(shou)(shou)后均(jun)應(ying)三方（施工(gong)、使(shi)用(yong)、管理(li)）簽字交接手續。整個系統檢修完(wan)(wan)畢后，應(ying)組(zu)織(zhi)工(gong)程質量總驗(yan)收(shou)(shou)(shou)，并需作出鑒(jian)定，提出開車報告(gao)。

 4. 管道交付使用前(qian)的安全(quan)檢(jian)查(cha)

  為了(le)保證安全生(sheng)產，檢修后的壓力管道在交付前，應組織(zhi)專(zhuan)人進(jin)行一次安全檢查(cha)，其內(nei)容主要有(you)以下幾個方面。

  ①. 管道(dao)的(de)技(ji)術狀態  管道(dao)是(shi)(shi)(shi)否已(yi)按工藝要(yao)求與(yu)其他設備(bei)、有關(guan)配管相(xiang)連，檢(jian)修費用(yong)的(de)臨時盲板是(shi)(shi)(shi)否已(yi)拆除(chu)(chu)，各路(lu)閥門是(shi)(shi)(shi)否按要(yao)求處于相(xiang)應啟、閉(bi)狀態，法蘭墊片是(shi)(shi)(shi)否齊全，連接螺栓(shuan)是(shi)(shi)(shi)否均已(yi)上(shang)緊，試(shi)驗用(yong)水是(shi)(shi)(shi)否已(yi)經排(pai)除(chu)(chu)干凈。對于易(yi)燃、易(yi)爆(bao)管道(dao)系統，是(shi)(shi)(shi)否已(yi)用(yong)惰性氣(qi)體置換(huan)，排(pai)除(chu)(chu)了管道(dao)各個部(bu)位的(de)空氣(qi)，以保證管道(dao)的(de)安全進行。

  ②. 安全附件(jian)  應齊(qi)全，無(wu)任何損傷，并且均已(yi)按規(gui)定(ding)進行過校驗，鉛封完整。

  ③. 檢修現場 應拆除檢修時的一切臨時設施，做到檢修場地清，工完(wan)料凈(jing)，沒有任(ren)何(he)雜物和(he)垃圾。