除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有預制(zhi)件(jian)均須按圖紙和規范檢驗合格。
2. 應(ying)對管道(dao)法(fa)蘭(lan)的密(mi)封(feng)面和密(mi)封(feng)墊片進行外觀檢查，不得有(you)影響(xiang)密(mi)封(feng)性能的缺陷存在。
3. 法蘭(lan)連接應保持平行，其偏差不(bu)(bu)大(da)(da)于(yu)法蘭(lan)外徑的(de)1.5‰,且不(bu)(bu)大(da)(da)于(yu)2mm.不(bu)(bu)得用(yong)強力緊(jin)螺栓的(de)方法消除(chu)歪(wai)斜。
4. 法蘭連接(jie)應保持同軸，其(qi)螺(luo)栓孔中心偏(pian)差(cha)一(yi)般不超過孔徑的5%,并保證(zheng)螺(luo)栓自由穿入。
5. 法蘭墊片(pian)應根據需要分別(bie)涂以石墨(mo)(mo)粉、二氧化鉬油脂(zhi)、石墨(mo)(mo)機油等涂料。
6. 當大口(kou)徑(jing)的墊片需要(yao)拼接時，應采用(yong)斜口(kou)搭接或(huo)迷宮形(xing)式(shi)，不得平口(kou)對接。
7. 當(dang)采用(yong)軟墊(dian)片(pian)時，周(zhou)邊應整齊，墊(dian)片(pian)尺(chi)寸應與法蘭密封(feng)面相符，其允許偏差見表3-20。
8. 軟銅、鋁(lv)等金屬墊片，安(an)裝前應進行退(tui)火(huo)處理。
9. 管道(dao)(dao)安裝(zhuang)(zhuang)時如(ru)遇下列情況，螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母(mu)應涂以二硫(liu)化鉬油脂、石墨(mo)機(ji)油或石墨(mo)粉：不銹鋼、合金(jin)鋼螺(luo)栓(shuan)和(he)螺(luo)母(mu)；管道(dao)(dao)設計溫度高(gao)于100℃或低(di)于0℃;露天安裝(zhuang)(zhuang)；有大氣腐(fu)蝕或輸送腐(fu)蝕性介(jie)質。
10. 法蘭連接(jie)應(ying)使(shi)用同一規格的螺栓(shuan)，安裝(zhuang)方向一致，緊(jin)固(gu)螺栓(shuan)應(ying)對稱均勻，緊(jin)固(gu)后外露長度(du)應(ying)符合國家標準(zhun)的要求。
11. 螺(luo)栓(shuan)緊固(gu)后(hou)應與(yu)法蘭緊貼，不(bu)得(de)有縫隙(xi)，需加墊圈時(shi)，每個(ge)螺(luo)栓(shuan)不(bu)應超過一個(ge)，不(bu)得(de)用大規格的(de)(de)螺(luo)帽或厚的(de)(de)鐵(tie)片來調節(jie)螺(luo)栓(shuan)的(de)(de)外露長度，更不(bu)能(neng)用短的(de)(de)管節(jie)作(zuo)墊圈使(shi)用，以保證螺(luo)栓(shuan)連接的(de)(de)穩定性和堅固(gu)性。
12. 高(gao)溫或(huo)低溫管道(dao)的螺栓，在試運行時，一般(ban)應按(an)下(xia)述規定進行熱緊或(huo)冷緊。
a. 管道(dao)熱、冷緊溫度見表3-21.
b. 熱緊或冷緊應保持(chi)工作溫度(du)24小(xiao)時后進行。
c. 緊(jin)固管道螺栓時(shi)，管道最(zui)大(da)內壓(ya)(ya)應根據設(she)計壓(ya)(ya)力(li)確(que)定，當設(she)計壓(ya)(ya)力(li)小(xiao)于6MPa時(shi)，熱緊(jin)最(zui)大(da)內壓(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)0.3MPa;設(she)計壓(ya)(ya)力(li)大(da)于6MPa時(shi)，熱緊(jin)最(zui)大(da)內壓(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)0.5MPa,冷緊(jin)一(yi)般應在泄(xie)壓(ya)(ya)后(hou)進(jin)行(xing)。
d. 緊固(gu)要適(shi)度，并有安全措施(shi)，保(bao)證(zheng)操作人員和(he)相(xiang)關人員的安全。
13. 管子對口(kou)時應檢查平直度，在距(ju)接口(kou)中(zhong)心(xin)200mm處(chu)測量，允許偏差1mm/m,但全(quan)長允許偏差應不(bu)超過10mm.
14. 管子對口后應墊置牢固，避(bi)免焊接或(huo)熱處理過(guo)程中產(chan)生變(bian)形。
15. 管道預(yu)(yu)拉伸（或壓縮，下同）必須符合設計規定，預(yu)(yu)拉伸前(qian)應具備下列條(tiao)件。
a. 預(yu)拉(la)伸區域(yu)內(nei)固定(ding)支架間所有(you)焊縫(feng)（預(yu)拉(la)口除外）焊接完畢，需熱(re)處理的焊縫(feng)已作處理，并經檢驗合(he)格。
b. 預拉伸區域支(zhi)、吊架已(yi)(yi)安(an)裝完(wan)畢，管(guan)(guan)子與(yu)固定支(zhi)架已(yi)(yi)固定，預拉口附近的支(zhi)、吊架已(yi)(yi)預留足夠(gou)的調整(zheng)余量(liang)，支(zhi)、吊架的彈簧已(yi)(yi)按設計值壓縮(suo)，并臨(lin)時固定，不使彈簧受管(guan)(guan)道載荷作用(yong)。
c. 預拉伸區(qu)域(yu)內所(suo)有(you)連接(jie)螺栓已擰緊。
16. 需熱(re)處(chu)理的預拉伸管道焊縫，在熱(re)處(chu)理完(wan)畢(bi)后，方可拆除預拉伸時所(suo)裝的臨(lin)時卡具。
17. 疏、排水(shui)的支(zhi)管(guan)與主管(guan)連(lian)接(jie)時，宜按介質(zhi)流向稍有傾斜。不同(tong)介質(zhi)、不同(tong)壓(ya)力(li)的疏、排水(shui)支(zhi)管(guan)不應接(jie)入同(tong)一主管(guan)。
18. 管道焊縫位置應符合(he)下述要求。
a. 直管段兩(liang)環焊縫間距不小于100mm.
b. 焊縫距彎(wan)管(guan)（不包(bao)括壓制彎(wan)和熱推彎(wan)）起彎(wan)點不得小(xiao)于100mm,且不小(xiao)于管(guan)子外徑。
c. 環焊縫距(ju)(ju)支(zhi)(zhi)、吊(diao)架(jia)凈距(ju)(ju)不小于50mm,需(xu)熱處理的(de)焊縫距(ju)(ju)支(zhi)(zhi)、吊(diao)架(jia)凈距(ju)(ju)不得小于焊縫寬的(de)5倍，且不得小于100mm.
d. 在(zai)管(guan)道焊縫處(chu)不得開孔(kong)，如必須(xu)開孔(kong)時，焊縫應(ying)經無損(sun)探傷(shang)檢查合格。
e. 卷管的縱向焊縫應置于易檢修位(wei)置，且不(bu)宜在底(di)部。
f. 有加(jia)固環(huan)的卷(juan)管，加(jia)固環(huan)的對接焊(han)縫(feng)(feng)應(ying)與管子(zi)縱向焊(han)縫(feng)(feng)錯開(kai)，其間距不小于100mm,加(jia)固環(huan)距管子(zi)的環(huan)向焊(han)縫(feng)(feng)不應(ying)小于50mm.
19. 工作溫度小于200℃的(de)管(guan)道，其(qi)螺紋接頭密封材料(liao)宜用聚(ju)四(si)氟乙烯帶或密封膏，擰緊(jin)螺紋時，不得將密封材料(liao)擠入管(guan)內。
20. 對管(guan)內清潔(jie)要(yao)求較高(gao)且焊接后不易清理(li)的(de)管(guan)道（如(ru)鍋爐給水管(guan)、高(gao)壓油管(guan)等），其焊縫底層宜(yi)用氬弧(hu)焊施焊。
21. 管道(dao)上儀表接(jie)點(dian)的(de)開孔和焊接(jie)應在管道(dao)安裝前進行。
22. 埋地管道安(an)裝前應做好防腐絕(jue)緣。焊縫部位未經試壓不得防腐，在安(an)裝和(he)運輸過程中(zhong)要防止損壞絕(jue)緣層(ceng)。
23. 中高壓、有毒、劇毒及甲、乙(yi)類火災(zai)危險(xian)介質(zhi)的(de)閥門均應(ying)逐(zhu)個進行強度(du)和嚴密性試(shi)驗。
