不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一、管子的無皺褶熱(re)彎
不(bu)銹鋼管(guan)的(de)無(wu)皺褶熱彎適用于公稱尺寸為DN400mm以下的(de)管(guan)子。其彎曲半徑：中、 低壓管(guan)路R＜3.5DN，高壓管(guan)路R＞5DN。其主要(yao)操作過(guo)程包括(kuo)劃(hua)線、充砂(sha)、加熱、彎曲、冷卻和(he)熱處理等。
①. 管(guan)子的劃(hua)線(xian)
管子的劃(hua)線是指(zhi)在管子的待彎(wan)曲部(bu)分，用白粉(fen)筆和某些顏料作(zuo)上記的操作(zuo)過程。如圖(tu)2-24所示是90°。彎(wan)頭的劃(hua)線實例。管子的彎(wan)曲長度可根(gen)據公(gong)式出(chu)，即
L = 0.0175aR
式中 L 一 管子彎(wan)曲部分中性層的長(chang)度，mm；
a 一(yi) 管子的彎曲角度，（°）
R 一(yi) 管(guan)子彎曲(qu)部分中性(xing)層的(de)彎曲(qu)半徑，mm。
劃線(xian)的方法如圖2-24中實線(xian)部分(fen)所示。沿(yan)管(guan)子的中心(xin)線(xian)由管(guan)端(duan)起(qi)，量(liang)(liang)出接管(guan)部分(fen)直線(xian)長度 L（不應少于300mm，圖中L=1200mm )劃線(xian)，該(gai)線(xian)即為彎(wan)管(guan)的起(qi)始點(dian)K1, 然后由幾點(dian)向右量(liang)(liang)取(qu)由上式(shi)算得的彎(wan)曲部分(fen)的長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃線(xian)，該(gai)線(xian)即為彎(wan)管(guan)的終點(dian)K2。
②. 管子的(de)充砂
管子(zi)的充砂是指(zhi)把待彎管子(zi)充滿并(bing)打實砂子(zi)的操作過程。
a. 充砂的目的
充(chong)砂的(de)目的(de)是防止(zhi)在(zai)彎曲過程(cheng)中產生過度(du)的(de)橢圓變形(xing)和(he)皺褶，同時(shi)砂子在(zai)加熱時(shi)能儲(chu)存大量的(de)熱量，從而可延長彎曲的(de)時(shi)間。
b. 對砂(sha)子的(de)要求(qiu)
管(guan)子(zi)充砂(sha)(sha)所用的(de)砂(sha)(sha)子(zi)必須干燥，潮(chao)濕的(de)砂(sha)(sha)子(zi)加(jia)熱時會產生(sheng)大量的(de)蒸汽，使管(guan)子(zi)有爆裂的(de)危險。
清潔(jie)，不清潔(jie)的砂子可(ke)能混有易(yi)燃燒的有機物，加熱時它先燃燒，以致在(zai)管內形成局部空(kong)洞，有時還會燒傷管壁。
顆(ke)粒(li)均(jun)勻適中，顆(ke)粒(li)太大的砂子不容(rong)易充(chong)實(shi)，顆(ke)粒(li)太小的砂子不能抵住(zhu)壓扁的變開 并(bing)且還容(rong)易燒結在(zai)管壁上難以清除。通(tong)常采(cai)用清潔的河砂或海砂。
砂子(zi)粒度(du)應根(gen)據管徑(jing)大小(xiao)，按表(biao)2-6選取。不銹鋼管、鋁管及(ji)銅管采用(yong)熱煨時，不論(lun)管徑(jing)大小(xiao)，一律裝細(xi)砂。
c. 充(chong)砂的方法
先將管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)一(yi)端(duan)封(feng)閉，封(feng)閉的(de)(de)方法(fa)可用(yong)木塞、金屬塞或(huo)焊接。對于少量的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)可采(cai)用(yong)手(shou)(shou)工(gong)充砂(sha)(sha)法(fa)，對于大量的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)則(ze)可采(cai)用(yong)機(ji)械充砂(sha)(sha)法(fa)。手(shou)(shou)工(gong)充砂(sha)(sha)時，一(yi)般每充裝300mm～400mm管(guan)(guan)(guan)長，都要用(yong)手(shou)(shou)錘或(huo)振蕩器敲(qiao)打或(huo)振動管(guan)(guan)(guan)壁(bi)，以使砂(sha)(sha)子(zi)盡(jin)量充得密實些。當用(yong)手(shou)(shou)錘敲(qiao)擊管(guan)(guan)(guan)壁(bi)發出的(de)(de)聲音較沉悶時，則(ze)說明管(guan)(guan)(guan)子(zi)內充砂(sha)(sha)密實；如發出的(de)(de)聲音空(kong)而尖，則(ze)還需(xu)繼續敲(qiao)打振動充砂(sha)(sha)。充砂(sha)(sha)完(wan)畢后，把管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)另一(yi)端(duan)封(feng)閉。如圖(tu) 2-25 所示。
③. 管子的(de)加熱
管(guan)子(zi)(zi)(zi)加熱(re)(re)的目的是(shi)提高管(guan)子(zi)(zi)(zi)的塑性，便(bian)于管(guan)子(zi)(zi)(zi)的彎曲工作。加熱(re)(re)常用(yong)敞(chang)開式烘爐(lu)(lu)或地(di)爐(lu)(lu)。加熱(re)(re)時使用(yong)的燃料為(wei)焦炭(tan)、無煙煤(mei)(mei)或木炭(tan)。不(bu)可使用(yong)煙煤(mei)(mei)作燃料，以(yi)免煙煤(mei)(mei)中含有的硫、磷雜質滲人管(guan)子(zi)(zi)(zi)的表面金屬中，使管(guan)子(zi)(zi)(zi)變脆。銅管(guan)、鋁(lv)管(guan)的加熱(re)(re)應采(cai)用(yong)木柴、木炭(tan)或電爐(lu)(lu)，不(bu)宜使用(yong)氧(yang)-乙炔焰或焦炭(tan)。
管(guan)子(zi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時，應將(jiang)管(guan)子(zi)被(bei)彎(wan)曲(qu)的(de)全長均(jun)勻(yun)地加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，并不(bu)斷地將(jiang)管(guan)子(zi)轉動使其四(si)周均(jun)勻(yun)受熱(re)(re)(re)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)溫度(du)應根(gen)據被(bei)彎(wan)曲(qu)管(guan)子(zi)的(de)材質而定：對(dui)(dui)于碳鋼管(guan)和低合金鋼管(guan)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫度(du)為950mm～1000℃(呈淡紅色(se)(se)或橙黃色(se)(se)),最高不(bu)超過1050℃；對(dui)(dui)于不(bu)誘鋼管(guan)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫度(du)為1100～1200℃。
加熱時(shi)還應使管(guan)內的(de)砂子(zi)(zi)也達到這個溫度，所(suo)以，當管(guan)子(zi)(zi)加熱開始變為(wei)淡紅色時(shi)，不應立即將(jiang)(jiang)管(guan)子(zi)(zi)取出(chu)，應繼續(xu)加熱一段時(shi)間，當管(guan)子(zi)(zi)表(biao)面開始有蛇皮狀氧(yang)化皮脫落時(shi)，再將(jiang)(jiang)管(guan)子(zi)(zi)取出(chu)進行(xing)彎(wan)曲。
碳鋼管(guan)的加熱溫(wen)度可(ke)根據其顏(yan)色查表 2-7 進行(xing)估計。
④. 管子的彎曲(qu)
管子的(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)是在(zai)(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)平(ping)臺上(shang)進行(xing)的(de)。由于(yu)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)時(shi)的(de)施力(li)較大，所以彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)平(ping)臺必須具有(you)堅(jian)固(gu)(gu)的(de)基(ji)礎。常(chang)用的(de)彎(wan)(wan)管平(ping)臺有(you)混凝土和鑄鐵兩種。混凝土平(ping)臺有(you)牢(lao)固(gu)(gu) 鋼插(cha)銷被澆(jiao)鑄在(zai)(zai)混凝土中(zhong)，而鑄鐵平(ping)臺上(shang)有(you)許多圓孔(kong)或方孔(kong)，供(gong)插(cha)入活動鋼插(cha)銷用。鋼插(cha)銷是作為彎(wan)(wan)管時(shi)的(de)支撐(cheng)點。
彎管時(shi)，將(jiang)(jiang)加熱后的(de)管子放在平臺上，把不需要(yao)彎曲的(de)部分用水冷(leng)卻，并將(jiang)(jiang)管子夾在 鋼插(cha)銷之間，如(ru)圖(tu) 2- 26所(suo)示。
為(wei)不至于(yu)把管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)夾壞(huai)，可在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)插銷與(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)之間加一個保護(hu)墊(dian)片(pian)（木板(ban)或(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)彎(wan)曲(qu) 時(shi)所(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)力，可用(yong)(yong)人力或(huo)卷(juan)揚機，拉力的(de)(de)(de)方向應(ying)與(yu)管(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心線相(xiang)(xiang)垂直(zhi)。在(zai)(zai)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，用(yong)(yong)力一定要(yao)均勻，彎(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)(du)可用(yong)(yong)樣(yang)桿來檢驗。樣(yang)桿可用(yong)(yong)細鋼(gang)(gang)筋或(huo)細管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)等材料制作，其彎(wan)曲(qu)半徑應(ying)等于(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)中(zhong)(zhong)性層的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)半徑，其彎(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)(du)應(ying)與(yu)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)設計角(jiao)度(du)(du)相(xiang)(xiang)同，并(bing)在(zai)(zai)樣(yang)桿上作出始(shi)點(dian)與(yu)終點(dian)的(de)(de)(de)標(biao)記。檢驗時(shi)應(ying)將樣(yang)桿放(fang)在(zai)(zai)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)性層處。管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)已(yi)經彎(wan)曲(qu)到所(suo)需要(yao)的(de)(de)(de)半徑時(shi)，應(ying)當用(yong)(yong)水局部冷卻(que)(que)，使該處管(guan)(guan)(guan)壁硬化不會再(zai)被彎(wan)曲(qu)。而沒有彎(wan)曲(qu)或(huo)彎(wan)曲(qu)不夠(gou)處，可以(yi)繼續(xu)彎(wan)曲(qu)。但合金(jin)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)曲(qu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，不能(neng)用(yong)(yong)水急(ji)冷，以(yi)免在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)內(nei)部出現微小的(de)(de)(de)纖(xian)維裂紋。如果(guo)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)(du)過小，可沿(yan)彎(wan)曲(qu)部分的(de)(de)(de)外側澆(jiao)水，使其冷卻(que)(que)收縮(suo)而自行回彎(wan)，恢復到所(suo)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)(du)。
在管子的彎(wan)曲過(guo)程中，管壁若出現皺褶、凹陷或(huo)橢圓變形時，應立即停止彎(wan)曲。產生(sheng)這些缺陷的原(yuan)因不(bu)外乎是充砂不(bu)實或(huo)加熱溫度不(bu)夠.應查明(ming)原(yuan)因進行消除(chu)后才(cai)能繼續彎(wan)曲。
管子彎曲后，應(ying)比樣桿多彎3～5°，以防在(zai)冷卻過程(cheng)中自行回彎。
彎管(guan)時的(de)終了溫度，對(dui)(dui)于(yu)碳鋼管(guan)為700℃，對(dui)(dui)于(yu)低合金(jin)鋼管(guan)為750℃，對(dui)(dui)于(yu)不(bu)銹鋼管(guan) 為710℃～980℃。如果管(guan)子在彎曲過程(cheng)中已達到(dao)以上溫度，應立即停止彎曲，再(zai)行加熱后才(cai)能繼(ji)續(xu)彎曲。
當需要成批彎(wan)制管徑、彎(wan)曲角度和彎(wan)曲半徑都相(xiang)同的管子時，則可用樣板進行彎(wan)曲，如圖(tu) 2-27 所示。
樣(yang)(yang)板(ban)可用(yong)(yong)厚度較大的扁鋼、鋼板(ban)或鑄鐵按需要形(xing)狀制成。彎管時，先用(yong)(yong)鋼插銷(xiao)將樣(yang)(yang)板(ban) 固定在彎管平(ping)臺上，然后令管子(zi)沿樣(yang)(yang)板(ban)進行彎曲，這樣(yang)(yang)既可保證(zheng)質量(liang)，又提高了生產效率。
對有(you)縫管(guan)進(jin)行彎(wan)曲(qu)時，其焊(han)縫的位置應標準規(gui)定的幾種方(fang)向擺放(fang)，以免焊(han)縫在彎(wan)曲(qu)過程中裂開。
⑤. 管子(zi)的冷(leng)卻和(he)除(chu)砂
將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)彎曲(qu)(qu)后(hou)，應(ying)使其緩慢冷卻，最(zui)好(hao)(hao)將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)彎曲(qu)(qu)部分埋在(zai)溫(wen)熱的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)或石棉(mian)灰中(zhong)，但(dan)一般都在(zai)空氣中(zhong)冷卻。待(dai)管(guan)(guan)子(zi)完全冷卻后(hou)，便可將(jiang)管(guan)(guan)內的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)子(zi)倒出來，這些(xie)經(jing)過(guo)良好(hao)(hao)干燥的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)子(zi)，應(ying)當重新過(guo)篩(shai)，供(gong)其他(ta)管(guan)(guan)子(zi)充(chong)砂(sha)(sha)(sha)用(yong)(yong)。砂(sha)(sha)(sha)子(zi)倒空后(hou)，應(ying)將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)進行錘(chui)擊，特別是在(zai)彎曲(qu)(qu)的(de)(de)地方應(ying)多(duo)加錘(chui)擊，然后(hou)用(yong)(yong)鋼絲刷將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)內所殘留的(de)(de)燒結(jie)的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)子(zi)除(chu)去，最(zui)后(hou)用(yong)(yong)壓縮空氣吹凈(jing)。對(dui)于重要的(de)(de)管(guan)(guan)路的(de)(de)彎管(guan)(guan)，為了把管(guan)(guan)壁內清(qing)(qing)除(chu)得更(geng)干凈(jing)，可在(zai)機械清(qing)(qing)理(li)后(hou)用(yong)(yong)5%的(de)(de)鹽酸處理(li)，再用(yong)(yong)堿水中(zhong)和，最(zui)后(hou)用(yong)(yong)流動水清(qing)(qing)洗(xi)。把彎管(guan)(guan)內部清(qing)(qing)理(li)后(hou)，應(ying)檢查彎曲(qu)(qu)的(de)(de)正確(que)性以及其他(ta)缺陷。
⑥. 管子的熱處(chu)理(li)
碳鋼(gang)管(guan)(guan)彎(wan)曲(qu)后一(yi)般不(bu)需進(jin)行(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)，但合(he)金(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)則必須進(jin)行(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)。熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)目的(de)是使(shi)管(guan)(guan)子在彎(wan)曲(qu)過(guo)程中(zhong)溫度低(di)(di)于(yu)930℃時已變(bian)壞的(de)組織恢復正(zheng)常(chang)，以(yi)及(ji)消(xiao)除(chu)在彎(wan)管(guan)(guan)過(guo)程中(zhong)的(de)內應力。熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)方法是先正(zheng)火后回火或完(wan)全退火。如果彎(wan)曲(qu)完(wan)畢時的(de)溫度不(bu)低(di)(di)于(yu)930℃，則金(jin)屬(shu)組織不(bu)會(hui)變(bian)壞，只經(jing)過(guo)回火即(ji)可消(xiao)除(chu)內應力。對(dui)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)熱(re)(re)彎(wan)后，必須進(jin)行(xing)淬火處(chu)理(li)(li)，使(shi)金(jin)屬(shu)組織變(bian)為奧氏體(ti)，以(yi)免產(chan)生晶間腐蝕。
充(chong)砂熱煨彎(wan)管(guan)時，可能出現(xian)的各種缺陷和產生(sheng)原因見(jian)表(biao) 2-8 。
二、管子的有皺(zhou)褶熱彎(wan)
管子的(de)有皺(zhou)褶(zhe)(zhe)熱(re)(re)彎適用(yong)于(yu)公(gong)稱尺寸為(wei)DN100～600mm的(de)中、低壓管子的(de)彎制(zhi)，其(qi)彎曲(qu)半徑R≥2.5DN。有皺(zhou)褶(zhe)(zhe)熱(re)(re)彎時(shi)，操作工序較少(shao)，使用(yong)工具(ju)簡單，不需要對管子進行充砂，加熱(re)(re)用(yong)氧-乙炔(gui)焰即可。其(qi)主要操作過程為(wei)劃線(xian)、加熱(re)(re)和彎曲(qu)，現分述如下。
①. 管子的劃線
劃線前應(ying)先根據管(guan)子的(de)(de)公稱尺寸(cun)和彎曲半徑，從表2-9中查(cha)出皺(zhou)權彎曲時 的(de)(de)各項尺寸(cun)和皺(zhou)褶個數，然后在管(guan)子上進(jin)行劃線，確定出皺(zhou)褶的(de)(de)加(jia)熱界限(xian)，如圖 2-29所示。
②. 管子(zi)的加(jia)熱和彎曲
管(guan)子劃線后(hou)(hou)，用(yong)氧-乙(yi)炔焰將皺(zhou)褶(zhe)處局部(bu)加熱(re)到800℃ (淺(qian)櫻紅色、然后(hou)(hou)在彎管(guan)平臺(tai)上進(jin)行彎曲。彎制時，管(guan)子的(de)外側(ce)應該(gai)用(yong)水來冷卻(que)。每加熱(re)好一個(ge)(ge)皺(zhou)褶(zhe)后(hou)(hou)，就立即彎制一個(ge)(ge)皺(zhou)褶(zhe)。對(dui)已經彎制好的(de)皺(zhou)褶(zhe)也應用(yong)水進(jin)行冷卻(que)，依(yi)次(ci)下去(qu)，直到把(ba)所有皺(zhou)褶(zhe)彎制結束為止。管(guan)子上的(de)每一個(ge)(ge)皺(zhou)褶(zhe)的(de)彎曲角度，是由彎曲總角度除以皺(zhou)褶(zhe)的(de)個(ge)(ge)數而確定的(de)。
例如，管子(zi)的彎曲總角度是(shi)90°，皺(zhou)褶(zhe)的個數是(shi)5，期每一個皺(zhou)褶(zhe)的彎曲角度為18°。這個角度可用樣板(ban)進行檢驗。對管子(zi)進行有(you)皺(zhou)褶(zhe)熱彎的方法，不適合用于高壓管子(zi)。
三(san)、中頻煨管機的操作(zuo)方(fang)法及要求
中(zhong)(zhong)頻煨管(guan)機(ji)是采用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)頻電能(neng)感應(ying)對管(guan)子進行(xing)局部環狀加(jia)熱(re)，同時用(yong)(yong)機(ji)械拖動管(guan)子旋轉，噴(pen)水冷卻，使煨管(guan)工(gong)作連續不斷(duan)地(di)協調進行(xing)。采用(yong)(yong)這種煨管(guan)機(ji)，可以煨325mm×10mm的(de)彎頭，彎曲半徑為管(guan)子公稱尺寸(cun)的(de)1.5倍(bei)，比焦炭加(jia)熱(re)煨彎提高(gao)工(gong)效近10倍(bei)。中(zhong)(zhong)頻煨管(guan)機(ji)的(de)結構如圖 2-30所示。
煨(wei)管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，先清(qing)除待煨(wei)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)浮銹及(ji)贓物，將與所煨(wei)管(guan)(guan)(guan)子(zi)規格相(xiang)符(fu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)夾(jia)頭裝在轉壁(bi)上，并(bing)調整(zheng)夾(jia)頭中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線至(zhi)所需彎(wan)曲半徑(jing)的(de)(de)(de)位置(zhi)，然后加(jia)(jia)(jia)以固定(ding)；調整(zheng)支(zhi)撐滾輪(lun)的(de)(de)(de)位置(zhi)，使待煨(wei)管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線至(zhi)轉臂(bei)軸中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)距(ju)離(li)等于彎(wan)曲半徑(jing)。調節(jie)支(zhi)撐滾輪(lun)及(ji)托架的(de)(de)(de)高低，使彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線與夾(jia)頭中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)在同(tong)一平(ping)面(mian)(mian)內，并(bing)與轉臂(bei)平(ping)面(mian)(mian)平(ping)行，將鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)穿(chuan)入加(jia)(jia)(jia)熱(re)圈，并(bing)夾(jia)緊在夾(jia)頭中(zhong)(zhong)(zhong)；調節(jie)加(jia)(jia)(jia)熱(re)圈，使其(qi)內側(ce)與鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)外表面(mian)(mian)間間隙一致。開啟中(zhong)(zhong)(zhong)頻機組進(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)，當管(guan)(guan)(guan)子(zi)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)到950～1000℃（呈橙黃色(se)）時(shi)(shi)，立(li)即啟動電(dian)動機進(jin)行煨(wei)管(guan)(guan)(guan)；同(tong)時(shi)(shi)打開冷卻(que)水(shui)閥門，對局部部位噴水(shui)冷卻(que)。在煨(wei)管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，如管(guan)(guan)(guan)子(zi)溫度偏高，可所需角度時(shi)(shi)，停止加(jia)(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時(shi)(shi)停止電(dian)動機（但(dan)在煨(wei)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)途不能停車），并(bing)澆水(shui)繼續冷卻(que)，使彎(wan)管(guan)(guan)(guan)冷卻(que)至(zhi)常溫為止。取出彎(wan)管(guan)(guan)(guan)，檢查彎(wan)曲角度和質量是否符(fu)合要求(qiu)。
