高清下載香蕉視頻app蘋果:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工電弧焊(han)(han)(han)是(shi)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)最(zui)常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接方法(fa)，它(ta)靈(ling)活方便，適用(yong)(yong)全位置焊(han)(han)(han)接。由于(yu)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)大多(duo)數是(shi)超低(di)(di)碳，焊(han)(han)(han)條藥皮(pi)(pi)大多(duo)采用(yong)(yong)酸(suan)性(xing)(xing)藥皮(pi)(pi)，其(qi)焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)(xing)能(neng)一(yi)般都較好。鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)通(tong)常(chang)用(yong)(yong)于(yu)接頭(tou)根部焊(han)(han)(han)道(dao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接，或(huo)用(yong)(yong)于(yu)管道(dao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接，也常(chang)用(yong)(yong)于(yu)薄(bo)板焊(han)(han)(han)接。鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)能(neng)保證有很(hen)好的(de)(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)，尤其(qi)是(shi)低(di)(di)溫(wen)(wen)韌性(xing)(xing)。近年來(lai)，焊(han)(han)(han)接雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)板時，埋弧焊(han)(han)(han)也有采用(yong)(yong)，但必須控制(zhi)線能(neng)量和(he)層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)，同時也要(yao)選擇合適的(de)(de)(de)(de)坡口形(xing)式，防(fang)止最(zui)初幾道(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)因稀釋率過大，使鐵素體(ti)量增加，也要(yao)防(fang)止冷卻速度(du)(du)過慢造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)脆化。為(wei)了獲得(de)最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)結果(guo)，必須對(dui)焊(han)(han)(han)接線能(neng)量和(he)層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)有一(yi)個最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)(de)選擇，通(tong)常(chang)焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)量控制(zhi)在(zai)60%~70%范圍內。三個典型鋼(gang)(gang)種推薦的(de)(de)(de)(de)線能(neng)量和(he)層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)見表4-3。

 焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時應(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)考慮選擇多道(dao)焊(han)(han)(han)(han)，因(yin)為后(hou)續焊(han)(han)(han)(han)道(dao)對前道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫有熱(re)處(chu)(chu)理(li)作用，使焊(han)(han)(han)(han)縫金屬中(zhong)的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)進一步轉變成(cheng)奧(ao)氏體(ti)(ti)，成(cheng)為奧(ao)氏體(ti)(ti)占優勢的(de)(de)(de)兩(liang)相組織(zhi)，毗(pi)鄰焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)母(mu)材熱(re)影響區(qu)組織(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)數量也增高(gao)，從(cong)而使整個焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)組織(zhi)和性能(neng)(neng)得(de)到改善(shan)。在(zai)最(zui)后(hou)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫表面，再焊(han)(han)(han)(han)一道(dao)工藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)縫，這樣可(ke)以對表面焊(han)(han)(han)(han)縫和鄰近的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)影響區(qu)進行(xing)所(suo)謂(wei)的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，以利于(yu)改善(shan)組織(zhi)，提高(gao)性能(neng)(neng)，此工藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)縫最(zui)后(hou)可(ke)經機加工去除(chu)(chu)。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)一般不進行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)（包括消除(chu)(chu)應(ying)力(li)處(chu)(chu)理(li)和固熔處(chu)(chu)理(li)），否則易產生脆化。另(ling)外(wai)，由于(yu)注意了控制(zhi)層間溫度和線能(neng)(neng)量，一般不會產生敏化的(de)(de)(de)問題。