流體輸送用(yong)(yong)適用(yong)(yong)于水、氣、油(you)等(deng)流體的輸送。
1. 標記
用022Cr17Ni12Mo2 鋼制造，外徑為(wei)25mm、壁(bi)厚為(wei)2mm、定尺(chi)長度(du)為(wei)6000mm,尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)為(wei)普通級的(de)冷拔（軋）無縫鋼管，標記(ji)為(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14976-2002。
用(yong)022Cr17Ni12Mo2鋼(gang)制造，外(wai)徑為(wei)(wei)25mm、壁厚為(wei)(wei)2mm、定(ding)尺長度(du)為(wei)(wei)6000mm,尺寸精(jing)度(du)為(wei)(wei)高級的冷拔（軋）無縫(feng)鋼(gang)管，標記為(wei)(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25(PC)x2x6000-GB/T 14976-2002。
2. 訂購不(bu)銹鋼管的合同或訂單應包括標準編號（GB/T 14976-2002)、產品名稱、鋼的牌號、尺寸規格、、質量或數量、交貨狀態、選擇性要求及其他特殊要求。
3. 不銹(xiu)鋼管(guan)按產品加工方式分(fen)為(wei)兩類：熱軋（擠、擴(kuo)）（WH)和冷拔（軋）、（WC).鋼管(guan)按尺寸精度分(fen)為(wei)二級(ji)：普通(tong)級(ji)（PA)和高(gao)級(ji)（PC)。
4. 不銹鋼管的(de)外徑和壁厚見表2-6。根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同(tong)中注(zhu)明，可供應表2-6以(yi)外的(de)其他尺(chi)寸的(de)鋼管，尺(chi)寸偏差(cha)執行相鄰(lin)較大(da)規格的(de)規定。
不銹鋼管外徑(jing)和壁厚的允許偏差(cha)見表2-21，鋼管以(yi)普通級偏差(cha)供貨(huo)。當需方要求(qiu)高級偏差(cha)時，應(ying)在(zai)合同中注明(ming)。
5. 不銹鋼管一(yi)般以通常(chang)長度交貨，通常(chang)長度：熱軋（擠、擴）鋼管為2000~12000mm;冷拔（軋）鋼管為1000~10500mm。
定尺長(chang)(chang)度(du)(du)和倍尺長(chang)(chang)度(du)(du)應在通常長(chang)(chang)度(du)(du)范圍(wei)內，全(quan)長(chang)(chang)允許偏差分為三級（見表2-22)。每個(ge)倍尺長(chang)(chang)度(du)(du)留出的(de)切口余量：外徑≤159mm時(shi)為5~10mm.外徑＞159mm時(shi)為10~15mm。
注：如合同未(wei)注明(ming)全(quan)長允許偏(pian)差(cha)等級，鋼(gang)管(guan)全(quan)長允許偏(pian)差(cha)按L1執行。
特殊用途(tu)的不銹(xiu)鋼管(guan)，如公稱外徑與公稱壁(bi)厚(hou)之(zhi)比(bi)大于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)10的不銹(xiu)耐酸(suan)鋼極薄壁(bi)鋼管(guan)、直徑≤30mm的小(xiao)直徑鋼管(guan)等(deng)的長度偏(pian)差，可由供(gong)需雙方另行協議規定。
范圍長度應在通常長度范圍內。
不銹鋼管(guan)全長(chang)彎曲度應(ying)不大于鋼管(guan)總長(chang)的(de)0.15%。
不(bu)銹鋼管(guan)的每米彎(wan)曲度：壁(bi)厚≤15mm時，不(bu)大于(yu)1.5mm;壁(bi)厚＞15mm時，不(bu)大于(yu)2.0mm;熱擴管(guan)時，不(bu)大于(yu)3.0mm。
不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的兩端面應與鋼(gang)(gang)管(guan)軸線垂直，并(bing)清除毛刺。根據需(xu)方要求，經供(gong)需(xu)雙方協(xie)商，并(bing)在合同中注(zhu)明，鋼(gang)(gang)管(guan)的不(bu)圓度和壁厚不(bu)均應分別不(bu)超過外徑(jing)和壁厚公差的80%。
6. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)按(an)實際質(zhi)量交(jiao)(jiao)貨(huo)。根據需(xu)方要求，并在合同中注明，鋼(gang)管(guan)也可按(an)理論質(zhi)量交(jiao)(jiao)貨(huo)。
7. 鋼的牌號和化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)（熔(rong)煉分(fen)(fen)析）見表2-23,鋼管按(an)熔(rong)煉成(cheng)分(fen)(fen)驗收。根據需(xu)方(fang)要(yao)求，經供需(xu)雙方(fang)協(xie)議，可供應表2-23以外牌號的鋼管。如需(xu)方(fang)要(yao)求進行成(cheng)品(pin)分(fen)(fen)析時，應在合同(tong)中注明。成(cheng)品(pin)鋼管的化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)允許(xu)偏差(cha)應符合GB/T222的規定。
8. 不銹鋼管經熱(re)處理并酸(suan)洗(xi)后交貨。成品鋼管的推薦熱(re)處理制度(du)見表2-24。
奧氏體型熱擠壓(ya)管，如果在熱變(bian)形(xing)后，按表2-24規定的熱處理溫度范(fan)圍進行(xing)淬火，則應(ying)認為(wei)已(yi)符合(he)鋼(gang)管熱處理要求。
凡經整(zheng)體磨(mo)、鏜或經保護(hu)氣氛熱處理的不銹鋼管，可(ke)不經酸(suan)洗(xi)交貨。
根據需方(fang)要求(qiu)，如合同中注明(ming)，奧(ao)氏體(ti)型(xing)和(he)奧(ao)氏體(ti)－鐵素體(ti)型(xing)冷(leng)拔（軋）鋼管也可(ke)以冷(leng)加(jia)工狀交(jiao)貨。其彎曲度、力學性能、壓扁試驗等由供需雙(shuang)方(fang)協議。
經供需雙方協議，并在合(he)同中注(zhu)明，不(bu)銹鋼(gang)管可采用表2-24規定以外的其他(ta)熱處理(li)制度。
熱處理狀態鋼管的縱向力學性能（抗拉強度Ra,斷后伸長率A)見表2-24。根據需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規定非比例伸長應力Rp0.2,其測定值見表2-24。
9. 不(bu)銹鋼管的(de)內外表面不(bu)得(de)(de)有裂紋、折疊(die)、軋折、離層和結疤存在(zai)。這些缺陷應完(wan)全清除，清除深度(du)不(bu)得(de)(de)超過公稱壁厚的(de)負(fu)偏差，其清理處(chu)實際(ji)壁厚不(bu)得(de)(de)小(xiao)于壁厚所允許的(de)最小(xiao)值。
在鋼管內外(wai)表(biao)面上，直道(dao)允許(xu)深度如下：
①. 熱軋(ya)（擠、擴）鋼管(guan)。不(bu)大(da)于(yu)公(gong)稱壁厚(hou)的(de)5%,直徑(jing)小于(yu)和等(deng)于(yu)140mm的(de)鋼管(guan)，最大(da)允許(xu)深(shen)度不(bu)大(da)于(yu)0.5mm;直徑(jing)大(da)于(yu)140mm的(de)不(bu)銹鋼管(guan)，最大(da)允許(xu)深(shen)度不(bu)大(da)于(yu)0.8mm。
②. 冷拔（軋）鋼管(guan)。不大于(yu)公稱壁(bi)厚的4%(壁(bi)厚小(xiao)于(yu)1.4mm的直道允許深度為(wei)0.05mm),最大深度不大于(yu)0.30mm。
不超過壁厚(hou)負偏差的其他缺陷允許存在。
根據需方(fang)要求，經供(gong)需雙方(fang)協(xie)議(yi)，不(bu)銹鋼(gang)管可進行超聲(sheng)波(bo)檢驗，對比(bi)試樣刻(ke)槽(cao)深(shen)度為不(bu)銹鋼(gang)管公稱壁厚(hou)的10%。
點擊標(biao)準圖標(biao)下載
GBT14976-2012 流體輸送(song)不銹鋼無縫鋼管.pdf
