我國標準中對不銹鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范:


一、標志(zhi)


 1. 標(biao)志應(ying)醒目(mu)、牢固,字跡應(ying)清晰、規范、不易褪色。


 2. 標志應至少包括如下內容:制造廠名(ming)稱(cheng)或(huo)商(shang)標、產品標準號(hao)(hao)、鋼的牌號(hao)(hao)、產品規格及可(ke)追蹤性識別號(hao)(hao)碼。對于精加工(gong)程度高的不銹鋼管,可(ke)以增加主(zhu)要性能指(zhi)標和尺寸精度級別等內容。


 3. 標志可(ke)采(cai)用噴印(yin)(yin)、蓋印(yin)(yin)、滾(gun)印(yin)(yin)、打印(yin)(yin)、粘貼印(yin)(yin)記(ji)或貼(掛)標簽(qian)、吊(diao)牌等方法(fa)(fa),供方可(ke)選擇(ze)一種(zhong)或多種(zhong)標志方法(fa)(fa)。


 4. 不銹鋼(gang)管表面所用標記漆(qi)或(huo)(huo)墨水不得含(han)有任何有害(hai)的金(jin)屬或(huo)(huo)金(jin)屬鹽,如鋅、鉛或(huo)(huo)銅。


 5. 外徑不(bu)小于(yu)(yu)36mm的鋼(gang)管(guan)(guan)應(ying)在距鋼(gang)管(guan)(guan)一(yi)端(duan)端(duan)頭不(bu)小于(yu)(yu)200mm處開始,按3)條所述(shu)標(biao)志方法逐根進行(xing)標(biao)志。外徑小于(yu)(yu)36mm的鋼(gang)管(guan)(guan)可不(bu)逐根標(biao)志。


 6. 低壓流體輸送用焊接不(bu)銹(xiu)鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管,可不逐根標志。


 7. 合金鋼鋼管標志應在鋼的牌號后印有爐(lu)號、批號。


 8. 地質、石油用鋼(gang)管的(de)管接頭(tou),應有鋼(gang)的(de)牌號(鋼(gang)級)標(biao)志。


 9. 車左(zuo)(zuo)螺紋的帶螺紋鋼管,應在標準號后(hou)印有“左(zuo)(zuo)”字或(huo)使用英文字母“L”。


10. 成捆(kun)包裝的每捆(kun)鋼管應貼(掛(gua))不少于2個(ge)的標簽(qian)(qian)或(huo)吊(diao)牌(pai),每根(gen)鋼管上有標記的可(ke)貼(掛(gua))1個(ge)標簽(qian)(qian)或(huo)吊(diao)牌(pai)。標簽(qian)(qian)或(huo)吊(diao)牌(pai)上應至(zhi)少包括(kuo)以(yi)下內容(rong):制造廠名(ming)稱(cheng)或(huo)商標、產(chan)品(pin)標準號(hao)、鋼的牌(pai)號(hao)、產(chan)品(pin)規格、爐號(hao)(產(chan)品(pin)標準未規定(ding)化學成分者(zhe)除(chu)外)、批號(hao)、重量(或(huo)根(gen)數(shu))和制造日期。


11. 容器(qi)包裝(zhuang)的鋼管及(ji)管接頭,在容器(qi)內應(ying)附1個(ge)(ge)標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌。在容器(qi)外(wai)端面上,也應(ying)貼(掛)1個(ge)(ge)標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌。標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌上的內容見10)條。


二、包(bao)裝(zhuang)


 1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。


 2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明;若未注明,包裝材料和包裝方式由供方選擇。


 3. 鋼管產品(pin)的分類按GB/T15574的規(gui)定。


 4. 包(bao)裝材(cai)料(liao)應符合有關標準的(de)規定。標準中(zhong)沒有包(bao)括的(de)或沒有具體(ti)規定的(de)材(cai)料(liao),其質量應當(dang)與預定的(de)用途相適(shi)應。包(bao)裝材(cai)料(liao)可根據技術和經濟的(de)發展而改(gai)變(bian)。


 5. 成捆鋼管應(ying)采用捆扎材(cai)料捆扎牢固。捆扎材(cai)料可以是鋼帶、鋼絲或非金屬柔性材(cai)料等。


 6. 根據需方要求,為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷,可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。


 7. 根據需方要求,不銹鋼管內表面有清潔要求時,包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時,可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。


 8. 根據需(xu)方(fang)(fang)要求,鋼管(guan)表面可涂(tu)保護(hu)層。保護(hu)涂(tu)層應(ying)(ying)是耐(nai)蝕性材料,必要時應(ying)(ying)考慮到(dao)涂(tu)敷方(fang)(fang)法、涂(tu)層厚(hou)度,且容易去除。推薦使(shi)用表2-1中(zhong)的(de)保護(hu)涂(tu)層材料。若需(xu)方(fang)(fang)未在合同中(zhong)注明(ming),保護(hu)涂(tu)層材料由供方(fang)(fang)選擇。


表 1.jpg


 9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號(產品標準允許并批者除外)的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔(軋)不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議,并在合同中注明,每捆鋼管的質量可采用其他規定。


10. 不銹(xiu)鋼管捆扎包裝件的型式,如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起,均勻分布各道次。經供需雙方協商,也可采用其他捆扎包裝件的型式。


圖 1.jpg

表 2.jpg


11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。


12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管,可散裝交貨。鋼絲捆扎時,每道次應最少擰成兩股,并根據不(bu)銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。


13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。


14. 定尺長度(du)(或倍尺長度(du))交貨(huo)的(de)鋼(gang)(gang)管(guan),其搭配(pei)交貨(huo)的(de)非定尺(或非倍尺)長度(du)鋼(gang)(gang)管(guan),應單(dan)獨捆扎包裝。短尺鋼(gang)(gang)管(guan)應單(dan)獨捆扎包裝交貨(huo)。


15. 管端帶螺紋(wen)的(de)(de)鋼管應擰有(you)螺紋(wen)保護(hu)器(qi)(qi)。公稱(cheng)直徑小于65mm的(de)(de)帶螺紋(wen)低壓(ya)流體輸送(song)用焊接鋼管,可不擰螺紋(wen)保護(hu)器(qi)(qi)。根據需方要求,并在(zai)合(he)同中注(zhu)明,帶螺紋(wen)的(de)(de)鋼管一(yi)端可擰有(you)管接頭。帶螺紋(wen)的(de)(de)鋼管及其管接頭的(de)(de)螺紋(wen)和(he)加工表面(mian),應涂(tu)螺紋(wen)脂、防銹(xiu)油或其他防銹(xiu)劑(ji)。


16. 管(guan)端(duan)開坡(po)口的鋼管(guan),根據需方要求(qiu),鋼管(guan)兩端(duan)可加管(guan)端(duan)保護(hu)器。


17. 不銹(xiu)鋼管(guan)應采用以下(xia)包裝(zhuang)方式:


  ①. 壁(bi)(bi)厚與(yu)外徑之比小于3%的(de)不銹鋼(gang)薄壁(bi)(bi)鋼(gang)管捆扎應采用(yong)圖2-3所示型式,或(huo)用(yong)容器包裝;大口徑不銹鋼(gang)管應在其(qi)兩(liang)端加上撐物,以避免(mian)運(yun)輸、裝卸(xie)過程中發生變形(xing)。


  ②. 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)拋(pao)光管捆(kun)扎前(qian)(qian)應(ying)逐根用塑料(liao)薄(bo)膜包裹;冷拔或(huo)冷軋不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管捆(kun)扎前(qian)(qian)應(ying)用不(bu)(bu)少于兩層的(de)麻(ma)袋布(bu)、編織帶或(huo)塑料(liao)布(bu)緊密包裹。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管與鋼(gang)(gang)帶或(huo)鋼(gang)(gang)絲之間(jian)應(ying)有(you)保(bao)護材料(liao)。


  ③. 其(qi)他不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)依據品種、最后一道工序、尺寸(cun)和運(yun)輸(shu)方法(fa)的不(bu)同而采用適宜的包(bao)裝方式。


 18. 拋光(guang)鋼(gang)管、精(jing)密鋼(gang)管捆扎前內外表面應涂防(fang)(fang)銹油或其他防(fang)(fang)銹劑,并(bing)用防(fang)(fang)潮紙麻袋(dai)布(或編織帶、塑(su)料布)依次包(bao)裹。


 19. 經供(gong)需雙(shuang)方協商并在合同(tong)中(zhong)注明(ming),壁厚不大于(yu)1.5mm的冷(leng)拔或冷(leng)軋無縫(feng)鋼管(guan)(guan)、厚不大于(yu)1mm的電(dian)焊鋼管(guan)(guan)、經表面(mian)拋光的熱軋不銹鋼管(guan)(guan)、表面(mian)粗糙度Ra不大于(yu)3.2μm的精密鋼管(guan)(guan),可用堅固(gu)的容器(qi)(例(li)如鐵箱和木箱)包裝。


 20. 包裝(zhuang)后的(de)(de)容器可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)管質量(liang)(liang)見表2-3.經供需雙方協(xie)商,每個容器的(de)(de)可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)管質量(liang)(liang)可(ke)加大。


 21. 鋼(gang)(gang)管裝人容(rong)器(qi)時,容(rong)器(qi)內壁應墊上(shang)油氈紙、塑(su)料(liao)布或其他防潮材料(liao)。對外表(biao)面有要求的鋼(gang)(gang)管不(bu)允許松散在(zai)容(rong)器(qi)內,應用捆(kun)扎材料(liao)將鋼(gang)(gang)管捆(kun)扎在(zai)一起,以(yi)防在(zai)吊裝和運輸過程中(zhong)鋼(gang)(gang)管在(zai)容(rong)器(qi)內碰撞、摩擦而(er)造成其外表(biao)面受損(sun)。容(rong)器(qi)外部應用鋼(gang)(gang)帶、雙股鋼(gang)(gang)絲或其他方法捆(kun)扎擰緊。


 22. 管接頭單獨發(fa)貨應裝(zhuang)入容器。每個容器的最大(da)的質(zhi)量為250kg。